21 de Febrero de 2022La fabricación aditiva se presenta como una ventaja significativa a la hora de producir piezas bajo demanda y capacidad de fabricación de geometrías que no son posibles a través de la fabricación tradicional y reducir los niveles de inventario y los costes de producción al imprimir bajo demanda. Desde la instalación de la primera plataforma Amcell 1400 en el PCMAYMA (Parque y Centro de Mantenimiento de Armamento y Material de Artillería del Ejército de Tierra) de Valladolid, se han impreso varias piezas de repuesto en 3D, tanto en metal como en polímeros para diferentes tipos de aplicaciones en el sector defensa.
La serie Amcell 1400 proveerá al sector defensa la mayor productividad con el menor coste por pieza impresa, asegurando la escalabilidad total debido a su plataforma de hardware y software. Al mismo tiempo, su volumen de construcción (400 x 400 x 400 mm) permite la producción de grandes piezas de repuesto de acero y polímero para aplicaciones en las operaciones militares globales.
Serie AmcellLa serie Amcell 1400 fue diseñada para ajustarse a las necesidades del Ejército de Tierra en cuanto a volumen de impresión, capaz de imprimir en metal y polímeros con altos estándares de seguridad, la unidad instalada en PCMAYMA cumple con requisitos de grado militar.
La serie Amcell 8300 de Triditive se presentó por primera vez en la Formnext 2018 en Frankfurt. Es un sistema automatizado para aumentar la producción de metales y polímeros con el fin de llevar la fabricación aditiva a la planta de producción con el menor coste por pieza.
“Esperamos que nuestra tecnología acelere las aplicaciones de la impresión 3D en el sector defensa, estamos demostrando que la automatización de la fabricación aditiva con Amcell es la mejor solución para la producción a escala con fabricación aditiva”, en palabras de Mariel Diaz, CEO de Triditive.
Fuente: Interempresas
